Pcba的測試工具、作用、原理以及制作要流程

PCBA測試工作在pcba測試?yán)锩嫫鸬椒浅Ｖ匾淖饔茫敲磒cba測試都有哪些工具，工作原理有哪些，包括測試治具的制作要點。

一，pcba測試治具的作用

   Pcba測試治具是PCBA加工廠中非常重要的設(shè)備，一般放置于生產(chǎn)環(huán)節(jié)的末端，用來檢測產(chǎn)品是否是完好的。在進行PCBA測試治具制作和測試時，需符合規(guī)定的要求才能的提高測試的準(zhǔn)確率，提高出貨品質(zhì)。

二，pcba的測試工具

PCBA測試治具是專門對產(chǎn)品的功能、功率校準(zhǔn)、壽命、性能等進行測試、試驗的

一種治具。主要測試治具有pcb測試治具、工裝夾具、過爐治具、SMT貼片托盤治具等等。此外還有pcba測試夾具以及pcba的飛針測試治具。

三，pcba測試機的工作原理

       PCBA通用型自動化測試系統(tǒng)ETE-A100，是針對滯后的手工測試以及為了滿足PCBA測試在操作簡便性上的需求而誕生的 。由于測試系統(tǒng)的強大，可對各種PCBA進行測試，成為通用化測試系統(tǒng)。檢測原理人性化：通過對樣板的參數(shù)采集，設(shè)定誤差范圍，與被測板進行比較并判斷是否合格。測試操作簡易化：只需手動將針床壓合，系統(tǒng)就會自動化處理，并得出產(chǎn)品好壞結(jié)果，免去人為判斷因素，其速度是手動測試無法比擬的。系統(tǒng)由采集、控制板卡及測試軟件組成，外接可編程AC/DC電源和直流負(fù)載，高采樣率產(chǎn)品可選配外接示波器。系統(tǒng)對PCBA多信號可同步測試，人性化的操作界面、模塊化的編程環(huán)境以及機種（Model）的方便轉(zhuǎn)換，為企業(yè)節(jié)省人力物力，提高生產(chǎn)效率，從而給企業(yè)帶來經(jīng)濟效益。

四，Pcba板測試治具的制作要點

       根據(jù)測試要求和測試板，選擇好控制方式后就可以進行治具的結(jié)構(gòu)設(shè)計了，可以設(shè)計載板、壓板、連接器模塊等，治具的載板/壓板避位合理，在對產(chǎn)品測試時有相應(yīng)的保護措施避免損壞測試板。

　　2、治具的定位準(zhǔn)確，連接器的對接應(yīng)該暢順。

　　3、治具盒內(nèi)布局合理，布線和安裝控制系統(tǒng)的空間充足。

　　4、光纖/MIC/SPK/SIM卡模擬插卡位應(yīng)預(yù)留，且位置準(zhǔn)區(qū)。

　　5、治具預(yù)留的接口位置應(yīng)正確，足夠，布局合理。

　　6、治具箱體鎖合應(yīng)采用箱包扣或者壓扣等方式便于更換部件和維護。

　　7、正確的零點校正。測試治具的零點漂移會隨著測試條件的變換或者是測試治具的不同而產(chǎn)生改變，所以開路以及短路的零點校正非常必要。所以FCT測試治具都有開路和短路校正的設(shè)置。

　　8、當(dāng)治具出現(xiàn)斷針和老化時可換針維護繼續(xù)使用。如果治具出現(xiàn)損壞無法修復(fù)使用和客戶變更不再使用的，需重新制作。

PCBA測試治具一般是為某款產(chǎn)品專門定制的治具，可有效提高生產(chǎn)力和出貨品質(zhì)。

五，pcba測試治具制作流程

測試治具的制作流程如下：

1、測試時要根據(jù)被測試產(chǎn)品及客戶的測試要求，選擇最后的治具控制方式進行設(shè)計，設(shè)計出壓板，載板等等模塊。

2、治具的壓板或載板在設(shè)計時位置一定要精確，不能讓產(chǎn)品在測試時把測試板壓壞。

3、測試治具的定位要準(zhǔn)確，連接器對接要順暢。

4、測試治具都會有一定設(shè)計一個盒子，把測試產(chǎn)品置于里內(nèi)，在治具設(shè)計時一定要保持盒的充足的空間，盒內(nèi)的布局一定要合理。

5、測試治具預(yù)留的接口位置應(yīng)正確，足夠、布局合理。

PCBA測試治具制作完成之后，只需將PCBA板放進測試治具，即可實現(xiàn)PCBA板和測試治具的定位，定位的準(zhǔn)確性與測試治具的制作工藝有很大的關(guān)系。

測試治具在PCBA檢測過程判斷PCBA板品質(zhì)以及提升產(chǎn)出也是比較重要的，更多PCBA相關(guān)問題可以咨詢金瑞欣特種電路。