電路板生產(chǎn)之前首先需要研發(fā)或者開發(fā)部門根據(jù)產(chǎn)品應用的性能要求設計規(guī)劃好，制作出來的板子才不會出問題。今天小編主要要分享一下電路板的設計和制作工藝流程。

Pcb電路板設計的流程要和要點：

首先，明確電路板設計需求。電子設計來源于需求，只有需求明確了，才能確定好以后的流程。一定要和產(chǎn)品經(jīng)理或者客戶溝通好詳細的需求并簽字確認，防止在設計過程中修改需求，一個小小的需求改動可能就會讓整個設計方案推倒重來。

其次制定技術方案，芯片選型。需求明確了之后就是設計技術方案了，在設計技術方案時，要多做幾個方案作為備份，并從電路板成本、生產(chǎn)工藝、設計周期等方面比較各個方案的優(yōu)缺點，以便討論。

三是技術方案評審。拿出技術方案后，要組織產(chǎn)品經(jīng)理、部門領導、相關同事進行評審。做技術的一般都比較厭惡評審，認為評審起不到該有的作用。其實技術方案評審的目的是經(jīng)大家一致確認后確定技術方案，如果以后技術方案執(zhí)行不下去或者被推翻了，不至于把所有壓力、責任推到一個人的身上。

設計電路、PCBlayout。確定完了技術方案后，就開始實施了。這個階段包括電路板原理圖的設計、元器件圖庫的繪制、器件封裝的設計、PCBlayout等。如果有必要的話，可以組織同事一起進行技術細節(jié)的評審討論。這個討論的目的是發(fā)現(xiàn)電路設計過程中的問題。

電路板打樣調(diào)試、產(chǎn)品測試。PCB樣板回來后，抓緊時間焊接、調(diào)試硬件電路、調(diào)試程序，在編程時一定要畫好流程圖。功能出來后，要按照測試計劃對樣板進行測試。

準備認證資料、工藝文件。產(chǎn)品測試完成后，要著手準備產(chǎn)品認證取證相關的工作，并準備工藝文件，方便其他同事為小批量量產(chǎn)做準備。

以上就是電子產(chǎn)品設計的大致流程，需要注意的是，在需要討論的環(huán)節(jié)一定要做好記錄、簽字工作，以防出現(xiàn)甩鍋狀況。

設計好PCB電路板都需要什么流程呢？

規(guī)劃好板層及各層的定義。除了兩層板外，可能還需要四層板、六層板甚至更多層。在設計之初，要確定好設計幾層板，并規(guī)劃好各層的定義；

考慮好元器件布局。良好的元器件布局對產(chǎn)品的性能、穩(wěn)定性具有至關重要的作用。在擺放元器件時，要根據(jù)功能、信號流向、高低壓等情形擺放元器件；

對布線的要求。尤其對于射頻電路和高速板而言，布線、走線非常關鍵；

對接地的處理。地線的處理也非常關鍵，很多干擾都是通過地線引入的。在各點接地時要考慮好選擇多點接地還是單點接地。

以上是關于電路板設計和制作的流程和步奏，Pcb電路板設計好后需要到pcb打樣廠家進行樣板的制作，待性能合格后根據(jù)需要大批量生產(chǎn)。深圳市金瑞欣特種電路是專業(yè)的pcb快速打樣和中下批量生產(chǎn)廠家，更多詳情可以咨詢金瑞欣特種電路，十多年pcb打樣制作經(jīng)驗，品質(zhì)保障！