當(dāng)前位置:首頁 ? 常見問題 ? 陶瓷覆銅板制作工藝以及制作流程
陶瓷覆銅板是在陶瓷表面通過生產(chǎn)技術(shù)工藝實現(xiàn)金屬化銅的導(dǎo)熱散熱基板,具備導(dǎo)熱散熱和電氣性能。那么陶瓷覆銅板制作工藝都有哪些呢?是怎么制作的流程?
陶瓷覆銅板在上個世紀(jì)80年代就有陶瓷覆銅板了,由于工藝技術(shù)的限制等沒有持續(xù)生產(chǎn),直到2011年后,隨著技術(shù)的進步以及產(chǎn)業(yè)的需求,又重新開始出現(xiàn)在市場上面。到目前陶瓷覆銅板的制作工藝主要是DPC工藝和DBC工藝。金瑞欣陶瓷覆銅板生產(chǎn)工藝已經(jīng)很成熟了,有三年多陶瓷板生產(chǎn)制作專項經(jīng)驗。兩種工藝各有優(yōu)劣勢:DPC工藝,金屬的結(jié)晶性能好,平整度好,線路不易脫落,且線路位置更準(zhǔn)確,線距更小,可靠性穩(wěn)定等優(yōu)點,但是制作成本較高,產(chǎn)量受限;DBC工藝,銅層厚,加工快,價格便宜,可以制作多層,適合大面積生產(chǎn),但是無法過孔,精度差,表面粗糙,由于線寬,只能適用于間距大的地方,不能做精密的地方,并且只能成批生產(chǎn)無法實現(xiàn)小規(guī)模生產(chǎn)。
在dpc薄膜工藝中,基于薄膜電路工藝,通過磁控濺射實現(xiàn)陶瓷表面金屬化,通過電鍍實現(xiàn)銅層和金成的厚度大于10微米以上。即 DPC( 直接鍍銅基板)。
dpc陶瓷覆銅板生產(chǎn)工藝流程主要是:陶瓷基板前處理-磁控濺射銅-光阻披覆-曝光與顯影-電鍍銅-蝕刻線路-電鍍以化學(xué)銅增加厚度。
DPC陶瓷覆銅板生產(chǎn)工藝流程
氮化鋁陶瓷或者氧化鋁陶瓷加熱--800℃高溫熔煉--冷卻--銅和基板結(jié)合-蝕刻-完成蝕刻線路。
綜上所述,陶瓷覆銅板可以定制不同工藝,DPC陶瓷覆銅板可以實現(xiàn)更高的精密度,DBC陶瓷覆銅板適合間距比較大,如果需要精密度高、做填孔等則需要DPC工藝來完成。
通過公司研發(fā)團隊的不懈努力,現(xiàn)已成功研發(fā)微小孔板、高精密板、難度板、微型化板、圍壩板等,具備DPC、DBC、HTCC、LTCC等多種陶瓷生產(chǎn)技術(shù),以便為更多需求的客戶服務(wù),開拓列廣泛的市場。
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